脈沖集塵機是一種高效除塵凈化設(shè)備,利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣,吸入數(shù)倍的二次空氣高速攝入濾袋,使濾袋急劇膨脹,依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的集塵機。
在脈沖集塵機的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點。
以前的脈沖過濾袋通過縫在過濾袋口上的彈性膨脹環(huán)壓入花板孔中,中間箱的灰塵室與中間箱的灰塵室嚴格區(qū)分,由花盤上殼的空氣箱,如果濾袋口的彈性膨脹環(huán)未與花板孔緊密接觸,則會產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致含塵氣流直接進入清潔空氣室,排氣管出口將出灰。
濾袋的安裝:每個板孔上方焊接一個套圈,套圈高度為30,與板孔同心,單層彈性膨脹縫在濾袋口處,環(huán)緊緊連接在套圈的內(nèi)壁上,不僅確保了濾袋的安裝高度是平的和密封的,而且使濾袋的安裝和拆卸更簡單,更方便。
濾袋損壞會導(dǎo)致粉塵氣流直接排出,集塵機后的排氣管出口會變灰,對于用于離線清洗的大型脈沖集塵機,可采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作逐個清洗料斗,關(guān)閉一個腔室的出口閥,一時間,注意觀察排氣管的出口。當(dāng)帶有破袋的倉庫停止過濾時,排氣管的出口不再是灰燼,可以確定哪個容器破壞了袋子。
如果只有少量過濾袋損壞,請用鐵蓋密封板孔,以確保粉塵濃度達到標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)需要更換濾袋時,建議同時更換同一集塵機的所有集塵袋,以確保每個濾袋具有相同的阻力,如果只能更換幾個濾袋,新的濾袋的袋口應(yīng)關(guān)閉并埋在灰塵中幾天,以增加新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力靠近舊的濾袋。
對于只有進氣口和出氣口通過隔板隔開的脈沖集塵機,須檢查中間隔板是否焊接牢固,如果中間隔板中存在焊縫或間隙,則進入的空氣中的高濃度灰塵將進入空氣通道,導(dǎo)致排氣缸的出口灰化,確保中間隔板的焊接質(zhì)量并將空氣入口通道與空氣出口通道分開。