脈沖吸塵器對于車床、磨床、銑床、磨床、拋光機等較重的砂塵,通過吸塵管吸入箱體,進入濾筒進行過濾。
粉塵顆粒被濾筒阻擋在表面,凈化后的氣體從出風口排出。中等比重粉塵,如水泥、陶瓷粉、石有粉、石棉粉、碳粉、顏料、電木粉、塑料粉等。比重輕的非纖維粉塵除塵效果好,除塵效率高機率大于99.5%。提升企業(yè)形象,凈化車間環(huán)境,有利于員工工作的穩(wěn)定性。
完善后的脈沖吸塵器保留了凈化、處體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
接下來讓我們來了解一下脈沖吸塵器的氣流分布裝置的設計原則:
1、均勻流動按照層流條件考慮,要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動,主要控制手段是在內依靠導向板和分布板的恰當配置,使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中 依靠理論設計配置的導流板是困難的,因此常借助一些模型試驗,在試驗中調整導流板的位置和形式,并從其中選擇較好的條件作為設計的依據(jù)。
2、在考慮氣流均布合理的同時,要把袋室內除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮,滿足既降低設備阻力又除塵效果的作用。
3、為了使脈沖吸塵器的氣流分布達到理想的程度,有時在除塵器設入運行前,現(xiàn)場還要對氣流分布板做進一步的測定和調整。
脈沖吸塵器須要緊縮空氣裝置,其中包含緊縮空氣管道,貯氣罐,分氣包等。依據(jù)工作原理及清灰把持體系中儀表及元件的結構特色,要對進入氣包的緊縮空氣壓力有對應的限制,對氣質也要有相應的要示。壓力高下,氣質好壞都會影響清灰后果。
依據(jù)除塵裝備的運行請求,清灰用緊縮空氣壓力范疇為0.02~0.8MPa。接自室外管網(wǎng)或單獨設置供氣體系氣源壓力要在入口處設置減壓裝置,使之把持在須要的壓力范疇內。壓力應穩(wěn)固而且不間斷。緊縮空氣內的油水和污垢應肅清,不然會堵塞儀表的氣路及噴吹管孔眼,影響清灰后果,如果一旦噴吹到濾袋上,與粉塵黏結在一起,還會影響除塵效能。
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