臭氧氣體輸送防爆高壓風(fēng)機(jī)適用于有易爆性氣體混合物存在的場所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風(fēng)機(jī)適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。 
Ex-DIICT4適用于工廠用II類A相，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在基礎(chǔ)系列電動風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，也可W制成戶外型、WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。

臭氧氣體輸送防爆高壓風(fēng)機(jī)基本原理：

在短時間內(nèi)，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。急速釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。 爆炸必須具備的三個條件： 1 ）爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點(diǎn)燃源：包括明火、電氣火花、機(jī)械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。

2、防爆鼓風(fēng)機(jī)的原因考慮因素：

易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是處不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸限范圍內(nèi)時，若存在爆炸源，將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

旋渦防爆風(fēng)機(jī)可分為煤礦運(yùn)輸機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦絞車用防爆電機(jī)、裝巖機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦局部扇風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、閥門用防爆電機(jī)、風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、船用防爆電機(jī)、起重冶金用防爆電機(jī)及加氫裝置配套用增安型刷勵磁同步電機(jī)等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標(biāo)來分，如高壓防爆電機(jī)、高效防爆電機(jī)、高轉(zhuǎn)差率防爆電機(jī)及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機(jī)等。本文按防爆原理分類介紹。

防爆區(qū)域須知：

易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆#炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是處不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆#炸條件。當(dāng)爆#炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸限范圍內(nèi)時，若存在爆#炸源，將會發(fā)生爆#炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

防爆風(fēng)機(jī)與不防爆風(fēng)機(jī)有什么區(qū)別?

1、采用的電機(jī)不同，防爆風(fēng)機(jī)必須使用防爆電機(jī)。

2、對葉輪材質(zhì)及葉輪相對應(yīng)的機(jī)殼內(nèi)壁位置材料有要求，要求它們在萬一出現(xiàn)碰擦情況時不會產(chǎn)生火花，比如使用鋁風(fēng)葉和鐵內(nèi)壁，或者鐵風(fēng)葉并在內(nèi)壁加鋁環(huán)。

3、防爆鼓風(fēng)機(jī)對葉輪與機(jī)殼的間隙有下限要求。而風(fēng)機(jī)為了追求效率往往對間隙有上限要求，互為矛盾。

4、防爆風(fēng)機(jī)對進(jìn)出口端的安全防護(hù)要求更嚴(yán)。

防爆電機(jī) - 產(chǎn)品分類

1． 按電機(jī)原理分

可分為防爆異步電機(jī)、防爆同步電機(jī)及防爆直流電機(jī)等。

2． 按使用場所分

可分為煤礦井下用防爆電機(jī)及工廠用防爆電機(jī)。

3． 按防爆原理分

可分為隔爆型電機(jī)、增安型電機(jī)、正壓型電機(jī)、火花型電機(jī)及粉塵防爆電機(jī)等。

4． 按配套的主機(jī)分

旋渦防爆鼓風(fēng)機(jī)可分為煤礦運(yùn)輸機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦絞車用防爆電機(jī)、裝巖機(jī)用防爆電機(jī)、煤礦局部扇風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、閥門用防爆電機(jī)、風(fēng)機(jī)用防爆電機(jī)、船用防爆電機(jī)、起重冶金用防爆電機(jī)及加氫裝置配套用增安型刷勵磁同步電機(jī)等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標(biāo)來分，如高壓防爆電機(jī)、防爆電機(jī)、高轉(zhuǎn)差率防爆電機(jī)及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機(jī)等。本文按防爆原理分類介紹。

旋渦防爆風(fēng)機(jī)整體采用鋁合金材質(zhì)，電機(jī)為防爆電機(jī)，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好?！?/span>

安全事項(xiàng)：常溫風(fēng)機(jī)允許進(jìn)風(fēng)溫度為40度以上型號均可做隔熱耐防腐處理。由於高壓系列風(fēng)機(jī)可能在運(yùn)行時產(chǎn)生溫度達(dá)到100度,故在選型及使用中涉及因溫度升高而發(fā)生危險之場所避免使用。

風(fēng)機(jī)配置為：全鋁機(jī)身風(fēng)葉配備專業(yè)之防爆電機(jī)；

電機(jī)防護(hù)等級為IP55，絕緣等級F級，防爆等級高防爆高壓風(fēng)機(jī)能在工業(yè)上應(yīng)用隔熱風(fēng)機(jī)能保證電機(jī)在高溫環(huán)境下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)采用,耐高溫軸承，H電機(jī)確保電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)軸加長，軸加散熱風(fēng)扇確保溫度傳到電機(jī)。因此風(fēng)機(jī)內(nèi)可以承受260度溫度可以正常運(yùn)轉(zhuǎn),質(zhì)量保證，

沼氣氣體輸送防爆風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng)

   1、風(fēng)機(jī)在使用中會可能會產(chǎn)生高溫，應(yīng)避免碰觸外殼，防止?fàn)C傷；2、馬達(dá)負(fù)載電流會隨風(fēng)機(jī)之使用空氣壓力變化而變化。配線時應(yīng)裝置適用該機(jī)種之過負(fù)載保護(hù)開關(guān)，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達(dá)燒毀；3、風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力，則在管路中設(shè)置壓力釋放閥，當(dāng)使用管路關(guān)閉時，壓力釋放閥會自動打開，調(diào)節(jié)空氣進(jìn)出，以確保風(fēng)機(jī)之壽命，若在管路封閉下運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)的溫度會急劇上升，此時應(yīng)避免持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則可能會發(fā)生變形或損壞。當(dāng)使用的空氣若為間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)時，使用空氣閥切換方式運(yùn)作；4、硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機(jī)進(jìn)入風(fēng)機(jī)前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過濾器，為避免降壓損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物；5、應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風(fēng)量減少，振動增加，引發(fā)故障；6、軸承、油封及消聲器等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境（主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等）而定期更換。

售后和服務(wù)

1.本公司同意在正常使用下，如有因零件瑕疵或制造不良發(fā)生損壞.可于售出后一年內(nèi)免費(fèi)立即維修或以新品更換之。

2.若因客戶使用不當(dāng).擅自加裝配件或自行變更機(jī)體等所造成之損壞維修.酌情收取維修費(fèi)用。

3.自然天災(zāi)或操作環(huán)境惡劣所造成損壞.雖于保證期內(nèi)，恕難受理。

4.若法取得出貨日期證明時，以電機(jī)銘牌上制造日期為準(zhǔn)。

5.本公司對產(chǎn)品所付責(zé)任.不超過產(chǎn)品原始售價。