公司產(chǎn)品系列
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產(chǎn)品中心/ PRODUCTS
簡要描述:小型脈沖集塵機采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構(gòu)成,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,性能齊全,功能強大。
小型脈沖集塵機特點:
1. 此款機器采用電機,NSK軸承。可以長時間工作,比一般的電機壽命長達一倍,大功率可以達到25kw,開關(guān)具有防水設計,操作簡單。
2. 創(chuàng)新性的防靜電聚酯纖維精致而成,過濾面積為 28000cm2,表面光滑,能過濾 0.3um 的微塵粒子,聚塵效率達到 99.99%,確保排出的空氣 干凈。
3. 內(nèi)置旋風分離器與手動清塵配合使用過濾更干凈,清理濾芯時只需要輕輕左右搖動手柄桿就能將過濾器清理得干干凈凈,在開機狀態(tài)下同樣可以清理。
4. 100L超大容量集塵桶,收集效率更高,分離式集塵桶,清塵方便快捷,也可加裝垃圾袋,避免二次污染環(huán)境。
5. 可吸取物:可吸收粉塵、顆粒、液體、醫(yī)藥、電子、食品加工、機械制造、潮濕固態(tài)物質(zhì),金屬加工等場所,可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設備配套使用。(可加裝固液分離桶)。
6.本款工業(yè)吸塵機依靠中壓鼓風機大吸力的特性,加裝隔離裝置,通過管道將鼓風機與磨床工作平臺相連,靠吸力吸附粉塵或碎屑,當通過隔離裝置的細篩網(wǎng)過濾處理后,粉塵就會被收集到過濾集塵柜,另一出風口就會排出清新的空氣。
殼體: 用鋼板焊接一部分,帶抽出式集塵抽屜。
密封: 為密性材料
濾袋: 用滌輪絨布制作,包括框架密封體和彈簧式內(nèi)插墊
濾筒:高密度聚氨酯纖維制成,含密封圈
清灰機械: 電力產(chǎn)生高頻振動由偏心聯(lián)動機構(gòu)傳送至濾袋進行清灰
控制: 有風機和清灰民機的直接起動器和脈沖控制清灰周期用的時間繼電器
風機 :與電機直聯(lián)的離心式風機,風機葉輪經(jīng)過動平衡
小型脈沖集塵機優(yōu)勢:
1、設有渦輪風機,采用電機熱保護起動器,安全性高,工作性能穩(wěn)定。
2、采用內(nèi)置式脈沖控制儀,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作。
3、脈沖反吹式自動清灰:濾芯采用定時自動反吹清灰,使濾芯表面清灰更加*、干凈,能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量。
4、濾筒采用聚酯纖維材料,使用壽命長,可以吸收3μm以上的粉塵顆粒,對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果; 耐磨性好,比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹。
5、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻方向均勻引導和分散,因而把噪音降低到低。
6、可配置附有的帶剎車的萬向腳輪,方便設備的隨意移動和定位。
用途及使用方式:
工業(yè)集塵器-吸塵風機,在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物,降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
除塵設備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設備,
0.75KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、18.5KW、20KW、25KW。功率型號齊全,支持訂做。常見外型:圓桶型、小推車型、方型、簡易支架型 。
安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝,為確保率,特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。
(3)全部安裝完畢,總檢合格后,方可進行風機的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機過載燒毀,在風機啟動時,必須在無載荷(將進風閥門關(guān)閉,出風閥門稍開)的情況下進行,如情況良好,再逐步開啟閥門,直到規(guī)定工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應嚴格控制電流,不得標。
脈沖集塵器安裝注意事項
安裝前注意事項:應對風機各部件進行全面檢查,機件是否完整,葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷,傳動組是否靈活等。
安裝時注意事項:注意檢查機殼,殼內(nèi)不應有掉入或遺留的工具或雜物,在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結(jié)合面和風機與進出風管道聯(lián)接合面均應仔細調(diào)整使之自然吻合,不得強行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風機各部件上,并注意保證風機的水平位置。
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