物料發(fā)酵曝氣鼓風(fēng)機(jī)、生物發(fā)酵曝氣用風(fēng)機(jī)的功率主要有：3KW、4KW、5.5WK、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW五種功率。

    高壓風(fēng)機(jī)發(fā)展至今，以現(xiàn)代化科學(xué)管理模式，依托國內(nèi)風(fēng)機(jī)行業(yè)專家及大學(xué)院校，引用精益求精的工藝技術(shù)，配以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及嚴(yán)格的檢測手段，堅(jiān)持“視質(zhì)量為企業(yè)生存之本"的創(chuàng)業(yè)思想作為市場的先決條件，全面贏得客戶的*好評和良好的社會(huì)信譽(yù)，公司產(chǎn)品已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 

    發(fā)酵曝氣風(fēng)機(jī)采用優(yōu)質(zhì)鋁合金匠心打造，以其*的葉輪設(shè)計(jì)，風(fēng)量大，吸力強(qiáng)勁；控制穩(wěn)定性高，操作容易；絕緣性能強(qiáng)，可靠性高，高壓縮比，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低；無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美、靚麗；樣式種類齊全，安裝容易。

    發(fā)酵曝氣風(fēng)機(jī)操作容易。 樣式種類齊全。絕緣性能強(qiáng),安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美,, 高品質(zhì). 高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì)。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心作用，兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng)，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

生物曝氣鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格

   功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar； 風(fēng)量：40立方/小時(shí)-1134立方/小時(shí)（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

生物曝氣鼓風(fēng)機(jī)工作原理

    接通電源后，風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，因?yàn)槿~輪有凹槽設(shè)計(jì)，會(huì)帶動(dòng)空氣流動(dòng)，所以空氣通過進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入泵體內(nèi)，空氣在里面攪動(dòng)，每個(gè)凹槽經(jīng)過漩渦式的增壓，一道一道的循環(huán)增壓而形成強(qiáng)大的氣流能量，通過出氣口排出泵體外，以供使用。

生物曝氣鼓風(fēng)機(jī)配置
    1、機(jī)殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。2、電機(jī)性能：采用電機(jī)，電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機(jī)油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。4、風(fēng)機(jī)軸承：核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

生物曝氣鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)

   1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。5、傳動(dòng)方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)外，也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)機(jī)。

生物曝氣鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)
    1、低噪音、風(fēng)機(jī)出入口均裝置內(nèi)置消音管。2、運(yùn)行可靠、堅(jiān)固耐用、低維護(hù)。3、耐高溫、提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性和使用壽命。4、性能范圍寬，可以滿足您各種具體應(yīng)用的要求。5、適應(yīng)于50/60HZ的寬壓電機(jī)。6、體積小、質(zhì)量輕，特殊的防震腳座設(shè)計(jì)，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。 

生物曝氣鼓風(fēng)機(jī)性能優(yōu)勢
    1、風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用ADC12鋁材料壓鑄成型制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。2、風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，免維護(hù)。支持24小時(shí)長期運(yùn)行，性能穩(wěn)定可靠。3、吹吸兩用風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達(dá)到低噪音。4、1.1KW以下型號可以全壓使用。5、壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。 6、經(jīng)濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風(fēng)機(jī)的電流少于其它類似產(chǎn)品。7、風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。8、采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。9、采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì)，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。 

生物曝氣鼓風(fēng)機(jī)用途范圍

    廣泛應(yīng)用無菌發(fā)酵、菌類養(yǎng)殖、物料攪拌、水產(chǎn)加工廠、牲蓄加工廠、乳品加工廠等生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工、電鍍等行業(yè)的有機(jī)污水處理，主要目的是將生活污水和與之相類似的工業(yè)有機(jī)廢水處理后達(dá)到回用水質(zhì)要求，使廢水處理后資源化利用。主要用途:1、水處理鼓風(fēng)曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣、增氧、河道治理曝氣等；2、醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室的污水?dāng)嚢杵貧猓?、印刷行業(yè)的真空送紙。4、電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣；5、塑焊、吹風(fēng)的氣源供應(yīng)；6、燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)；7、水產(chǎn)養(yǎng)殖；8、物料、生物、生化池等發(fā)酵曝氣；9、需要?dú)庠吹钠渌O(shè)備。

生物曝氣鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)垢與排除

    風(fēng)機(jī)在應(yīng)用過程中，會(huì)由于工藝用水、 鈣鎂硬度、PH值、電導(dǎo)率、總堿度、溫度等因素產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。從而造成如下危害：
    1.增大非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)，造成生產(chǎn)間斷，影響裝置的生產(chǎn)效率。停機(jī)清洗，增加維修費(fèi)用和額外的勞動(dòng)負(fù)荷；2.增大化學(xué)品的消耗和污染負(fù)荷；3.造成生產(chǎn)事故，減少設(shè)備壽命；4.增大能耗損失。傳統(tǒng)修復(fù)方法有停機(jī)化學(xué)清洗、停機(jī)高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機(jī)械清洗、停機(jī)拆卸更換等方法，但較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且修復(fù)效果并不理想。針對上述問題，先進(jìn)的維護(hù)方法多使用電子除垢儀解決。相對傳統(tǒng)維修方法，除垢儀在操作限制、防止管垢形成、防銹預(yù)防細(xì)菌等方面更為出色，同時(shí)費(fèi)用支出更少，*和水質(zhì)，在高壓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方面有了越來越多的應(yīng)用。

日常維護(hù)

    1、檢查軸承溫度，密切注意軸承溫度的變化。2、檢查軸承箱內(nèi)的潤滑油油位及顏色，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤滑油。3、檢查密封泄漏情況，入口過濾網(wǎng)不堵。4、檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和軸承溫度。 5、檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節(jié)工作正常)。