公司產(chǎn)品系列
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聊聊在使用前,中壓風(fēng)機(jī)會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法
2023-02-01吸料機(jī)高壓風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)是什么故障?
2020-12-09磨床吸塵器的過(guò)濾系統(tǒng)解析:高效過(guò)濾與粉塵控制
2024-12-10產(chǎn)品中心/ PRODUCTS
簡(jiǎn)要描述:精密機(jī)械除塵脈沖集塵器設(shè)計(jì)新穎,集塵效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,安裝方便,集塵和除塵功能,吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、各種機(jī)臺(tái)、精密機(jī)械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場(chǎng)合的清潔除塵工作,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水平
精密機(jī)械除塵脈沖集塵器特點(diǎn):
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
樹(shù)膠拋光粉塵集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過(guò)濾方案也不一樣,清理各種金屬切屑和粉塵,產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?,一般有玻纖,化纖,聚酯、不銹鋼等過(guò)濾基材,一般的工業(yè)濾芯都會(huì)有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。電器部分采用施耐德,西門(mén)子等運(yùn)行穩(wěn)定,安全,過(guò)濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過(guò)濾精度顯著提高。除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,目前,大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過(guò)濾面積。主塵隔及布?jí)m袋雙重過(guò)濾裝置,可有效過(guò)濾之0.5um的粉塵,
精密機(jī)械除塵脈沖集塵器注意事項(xiàng):
1. 產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中,不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。
2. 到貨后請(qǐng)按裝箱單進(jìn)行清查,若有遺失請(qǐng)及時(shí)向我方反映。
3. 本機(jī)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單安裝后即可使用,將吸塵管套入吸口,另一端連接不銹鋼直管,管口插入吸頭,用隨機(jī)配備的鐵箍將其扣緊。
4. 使用前請(qǐng)先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好,電器元件是否正常,然后才可開(kāi)機(jī)。
5. 配用濾塵袋的吸塵器,不可吸取易潮解,顆粒太細(xì)的介質(zhì)物,否則容易堵死濾眼,使吸力變小,影響吸塵效果并可能損壞濾袋。
6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時(shí),可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點(diǎn),使其直接與吸口相連,直接導(dǎo)走可能產(chǎn)生的靜電。
7. 使用過(guò)程中若出現(xiàn)吸力變小,請(qǐng)將濾清器拆下用壓縮空氣進(jìn)行反吹,對(duì)濾袋進(jìn)行清洗。在安裝濾袋的時(shí)候,一定要扎緊下邊的袋口,否則介質(zhì)物可能被吸入電機(jī)或損壞濾。
8. 電器內(nèi)安裝有過(guò)載保護(hù)裝置,出現(xiàn)過(guò)載停機(jī)后,請(qǐng)先關(guān)掉電源,查明過(guò)載原因后再開(kāi)機(jī)使用。
9. 吸收的顆粒介質(zhì)粒度在0.1mm 以下時(shí),請(qǐng)經(jīng)常對(duì)濾袋及濾清器進(jìn)行清潔清理。
10.本機(jī)可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,但為延長(zhǎng)使用壽命,應(yīng)盡量縮短連續(xù)工作時(shí)間。
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