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輸送黃豆高壓全風(fēng)風(fēng)機(jī)

  • 產(chǎn)品型號(hào):RB-52S-4
  • 更新時(shí)間:2024-02-29

簡要描述:輸送黃豆高壓全風(fēng)風(fēng)機(jī)是吹吸兩用的旋渦氣泵,其特殊的葉片設(shè)計(jì),具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。泵絕緣性能強(qiáng),安裝容易, 穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥, 品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪的設(shè)計(jì)。

產(chǎn)品詳情

輸送黃豆高壓全風(fēng)風(fēng)機(jī)

高壓全風(fēng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成,相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承NSK軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤滑,30000小時(shí)免維護(hù),相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3年。

輸送黃豆高壓全風(fēng)風(fēng)機(jī)特點(diǎn)

1.產(chǎn)品的研究和設(shè)計(jì)采用德國先進(jìn)技術(shù),利用ADC12鋁一次壓鑄成型,高精準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床加工;
2.電機(jī)絕緣等級(jí)為TEFC IP54標(biāo)準(zhǔn),絕緣等級(jí)F級(jí),機(jī)體耐溫可高達(dá)180度;
3.電機(jī)達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn),特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設(shè)計(jì),使得我們的產(chǎn)品在運(yùn)行過程中,非常動(dòng)態(tài)穩(wěn)定;
5.葉輪直接與電機(jī)軸相連,在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件,在運(yùn)行中沒有摩擦,更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣*無油,純凈環(huán)保;
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機(jī)體,有效的提高產(chǎn)品使用壽命;
7.經(jīng)測試風(fēng)機(jī)可以長時(shí)間平穩(wěn),安靜的運(yùn)行,公司提供多款功率和尺寸可供選擇;

高壓全風(fēng)風(fēng)機(jī)的安裝注意事項(xiàng):

1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處

2. 環(huán)境溫度:40℃一下

3. 相對(duì)濕度:80%一下

4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸,堿等腐蝕性或易燃性氣體,不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送,以避免發(fā)生危險(xiǎn)

5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃,粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用,如必需在此類場合使用時(shí),請(qǐng)加裝過濾器,并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃

6. 通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場所使用,不可在密閉室或密閉箱中使用

7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便,請(qǐng)避免安裝過于狹小之地點(diǎn)

8. 避免振動(dòng):請(qǐng)安裝在無振動(dòng)場所;如場所振動(dòng)無可避免,須加裝防振措施,以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞。

高壓全風(fēng)風(fēng)機(jī)的檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.
7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油.
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.

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